A&C AUTOMATIONSSYSTEME & CONSULTING GMBH

Wir liefern innovative Automatisierungslösungen für verschiedenste Industriebereiche – und das bereits seit über 40 Jahren aus dem Herzen Salzburgs. Für unseren weltweiten Erfolg wurde uns 2023 der Österreichische Exportpreis verliehen. Wir arbeiten nicht nur mit den modernsten Leitsystemen, Steuerungen und SCADA-Systemen, sondern haben auch unser eigenes Kamerasystem „VISTA LIS“ für die Inspektion transparenter Objekte entwickelt. VISTA wurde 2023 mit dem Salzburger Wirtschaftspreis WIKARUS ausgezeichnet - der WIKARUS ist die bedeutendste Auszeichnung für herausragende unternehmerische und innovative Leistungen. Für unsere Kunden finden wir maßgeschneiderte Lösungen - von der Kamerainspektion mit integrierter KI, über die Maschinensteuerung bis hin zum anlagenweiten Prozessleitsystem.

A&C bietet EMSR-Dienstleistungen im Bereich der industriellen Anlagenautomatisierung. Die Dienstleistungen reichen von Consulting, Hardware- und Software-Engineering, Turnkey-Projekten, Netzwerken, ... Mehr dazu

Über die Jahre haben wir unser Portfolio an eingesetzten Systemen und Tools laufend erweitert. Eine Auflistung finden Sie hier.

A&C liefert neben den oben beschriebenen Dienstleistungen auch Turnkey-Projekte. Hierbei kann es sich um Prozessleitsysteme mit mehreren Prozesssteuerungen und Server-Client-Systemen zur Bedienung und Datenarchivierung, SPS-basierte Maschinensteuerungen, Migrationen, d.h. Austausch einer alten Steuerung ... Mehr dazu

Die Erfahrung zeigt, dass Produktionsmaschinen und Prozessanlagen oft längere Lebenszyklen haben als Schaltanlagen und Steuerungssysteme. Eine neue Schaltanlage mit der dazugehörigen Automatisierung kann die Maschinenverfügbarkeit erhöhen und die Kosten senken.

Wir bieten Migrationen von Förder-, Abfüll-, Sackbefüll- und Palettieranlagen sowie Sägen bzw. Sägewerken und Sortiermaschinen gerne auch pauschal an... Mehr dazu

Das Thema Netzwerke bezieht sich für uns auf die Stabilität und Sicherheit der Automatisierungsnetzwerke (OT – Operational Technology), einerseits von den Steuerungen zu den Servern, andererseits von den Servern zu den Bedienstationen. Nachdem durch Betriebsdatenerfassungen, Office-Zugriffe und Fernwartungen immer mehr Zugriffe von „außen“ auf ... Mehr dazu

Als Basis für Steuerungsapplikationen dienen Funktionsbeschreibungen (schriftlich oder mündlich), Funktionspläne bzw. Interlock-Diagramme oder alte Steuerungsapplikationen.
Mündliche Funktionsbeschreibungen werden von A&C niedergeschrieben und dem Kunden bzw. Betreiber zur Prüfung und Bestätigung vorgelegt. Bei reinen Migrations-Projekten ... Mehr dazu

Gemeinsam mit unseren Kunden behandeln wir im persönlichen Gespräch zu Beginn eines Projektes alle wichtigen Punkte der Anlagenplanung. Die Erfahrung unserer Konstrukteure lässt sie Disziplinen übergreifend denken. So werden auch während der Detailplanung andere Gewerke berücksichtigt... Mehr dazu

A&C hilft seinen Kunden über den gesamten Projektverlauf eines EMSR-Projektes - sowohl bei Greenfield-Projekten als auch bei Brownfield... Mehr dazu

Über die Jahre haben wir unser Portfolio an eingesetzten Systemen und Tools laufend erweitert. Hier können Sie sich einen Überblick verschaffen.

A&C liefert neben den oben beschriebenen Dienstleistungen auch Turnkey-Projekte. Hierbei kann es sich um Prozessleitsysteme mit mehreren Prozesssteuerungen und Server-Client-Systemen zur Bedienung und Datenarchivierung, SPS-basierte Maschinensteuerungen, Migrationen, d.h. Austausch einer alten Steuerung durch ein Nachfolgeprodukt oder eine SPS eines anderen Herstellers, die Einbindung neuer Maschinenteile in ein bestehendes Prozessleitsystem oder auch kundenspezifische, kamera- oder sensorbasierte Inspektionssysteme handeln.

Prozessleitsysteme
A&C plant Hardware und Software nach Kundenvorgaben und Spezifikationen. Steuerungs-, Peripherie- und Rechnerschränke werden von A&C geplant und von langjährigen Partnerfirmen gebaut. Aktuelle Prozessleitsysteme unterstützen hier bereits auch die Möglichkeit einer Virtualisierung der Bedienebene. Gerne stellen wir unseren Kunden die Vor- und Nachteile sowie die unterschiedlichen Kosten einer Virtualisierung oder einer konventionellen Umsetzung gegenüber.
A&C bereitet nach dem Engineering die entsprechenden Testumgebungen per Simulation oder tatsächlicher Hardware vor und testet diese gemeinsam mit dem Kunden. Nach erfolgreichem Abschluss der Tests kann die Inbetriebnahme starten.
Gerne binden wir unsere Kunden in den verschiedenen Schritten des Engineerings, der Tests und der Inbetriebnahme mit ein - einerseits um Projektkosten zu sparen, andererseits um dem Kunden die spätere Wartung und kleine Anpassungen im Prozessleitsystem einfacher zu machen.

SPS, Maschinennahe Steuerungen
Genau wie bei den Prozessleitsystemen plant A&C die Hardware und Software nach Kundenvorgaben und Spezifikationen. Steuerungs- und Peripherieschränke werden von A&C geplant und von langjährigen Partnerfirmen gebaut. Als Bedienoberflächen kommen Einbau-Panels oder PCs zum Einsatz.

Prüf- und Inspektionsmaschinen
Abhängig von den Anforderungen unserer Kunden erstellt A&C Konzepte für kamera- oder sensorbasierte Prüf- und Inspektionsmaschinen. Diese werden entweder in laufende Produktionsprozesse eingebunden (mit Verbindung an bestehende Steuerungen, Prozessleitsysteme oder OPC-Server) oder als StandAlone-Lösung mit eigener Steuerung und Bedieneinheit installiert - immer abhängig von den jeweiligen Anforderungen des Kunden oder des Produktionsprozesses.

QCS, Quer- und Längsprofilregelung
Ursprünglich für die Beschichtung von Kartonbahnen für Getränkeverpackungen entwickelt, kommt unsere PCS7-basierte Quer- und Längsprofilregelung inzwischen auch bei Papiermaschinen und Kartonmaschinen zum Einsatz. Die A&C QCS-Applikation ist in SCL programmiert. Hauptsächlich hat sie bis dato Einsatz in PCS7-Umgebungen gefunden. Der Code kann aber auch in andere PLS- oder SPS-Umgebungen umgesetzt werden.

Die Erfahrung zeigt, dass Produktionsmaschinen und Prozessanlagen oft längere Lebenszyklen haben als Schaltanlagen und Steuerungssysteme. Es gibt keine oder nur noch gebrauchte Ersatzteile, Erweiterungen können nicht implementiert werden oder es sind neue Funktionen geplant. Wir bieten auf dem Feld der Modernisierung von Anlagen ein umfangreiches Leistungsportfolio an. Eine neue Schaltanlage mit der dazugehörigen Automatisierung kann die Maschinenverfügbarkeit erhöhen und die Kosten senken.

Wir bieten Migrationen von Förder-, Abfüll-, Sackbefüll- und Palettieranlagen sowie Sägen bzw. Sägewerken und Sortiermaschinen gerne auch pauschal an.

Das Thema Netzwerke bezieht sich für uns auf die Stabilität und Sicherheit der Automatisierungsnetzwerke (OT – Operational Technology), einerseits von den Steuerungen zu den Servern, andererseits von den Servern zu den Bedienstationen. Nachdem durch Betriebsdatenerfassungen, Office-Zugriffe und Fernwartungen immer mehr Zugriffe von „außen“ auf die Automatisierungsnetzwerke notwendig sind, legen wir seit geraumer Zeit auch hierauf unseren Fokus. Wir bieten die Planung neuer Netzwerke, Adaptionen und Umbau bestehender Netzwerke, Betreiben von Industrienetzwerken, Fernwartungs-Management und Fehlersuche in industriellen Netzwerken an.

Als Basis für Steuerungsapplikationen dienen Funktionsbeschreibungen (schriftlich oder mündlich), Funktionspläne bzw. Interlock-Diagramme oder alte Steuerungsapplikationen.
Mündliche Funktionsbeschreibungen werden von A&C niedergeschrieben und dem Kunden bzw. Betreiber zur Prüfung und Bestätigung vorgelegt. Bei reinen Migrations-Projekten (1:1-Austausch der Steuerung – Ablöse einer alten SPS durch ein aktuelles Steuerungssystem – ohne Geschwindigkeitserhöhung oder Einbindung zusätzlicher Gewerke, Maschinen oder Funktionen) auf Basis einer alten SPS-Applikation (oder auch nur auf Basis der vorhandenen Stromlaufpläne und Ein-/Ausgangskarten-Belegungen) findet, teils gemeinsam mit dem Betreiber, eine detaillierte Funktionsprüfung und Funktions-Dokumentation statt.
Die Applikationssoftware für die Prozessleitsysteme und SPSen wird von uns programmiert und von den Programmierern selbst getestet (im Zuge eines FATs – Factory Acceptance Tests oder SATs – Site Acceptance Test, mit oder ohne Kunden bzw. Betreiber).

Für die Bedienoberfläche (HMI – Human Machine Interface) erstellen wir Vorschläge, die dem Kunden zur Überprüfung und Absegnung vorgelegt werden. Diese wird dann ebenfalls im Zuge eines Tests überprüft und für die Inbetriebnahme an der Anlage freigegeben. A&C legt immer großen Wert darauf, dass die Programmierer ihre Applikationen selbst in Betrieb nehmen. Dadurch hat der Kunde von Anfang bis Ende des Projekts die gleichen Ansprechpartner und es wird vermieden, dass Software-Konzepte auf der Baustelle nochmals völlig umgeworfen werden.
Für eine Produktionsbegleitung ist der Programmierer für ein paar Tage, abhängig vom Umfang eines Projektes, nach der Inbetriebnahme vor Ort. Der Kunde ist gefordert, alle Produktionsprozesse und Varianten zu testen. Etwaige Fehlfunktionen werden entdeckt und behoben.

Basic Engineering:
Gemeinsam mit unseren Kunden behandeln wir im persönlichen Gespräch zu Beginn eines Projektes alle wichtigen Punkte der Anlagenplanung. Durch den steten Informationsfluss zwischen Kunden und A&C wird Vertrauen geschaffen und werden Missverständnisse vermieden.

Detail Engineering:
Die Erfahrung unserer Konstrukteure lässt sie Disziplinen übergreifend denken. So werden auch während der Detailplanung andere Gewerke berücksichtigt. Von der Neu-Anlage über die Modifikation/Erweiterung von bestehenden Anlagen bis hin zu Retrofittings wird, unter Einhaltung aller relevanten Normen und Vorschriften, die Dokumentation projektbegleitend erstellt und nicht erst zu Projektende nachgeführt.

A&C hilft seinen Kunden über den gesamten Projektverlauf eines EMSR-Projektes - sowohl bei Greenfield-Projekten als auch bei Brownfield. Wir erfassen den Ist-Stand einer bestehenden Anlage und prüfen die notwendigen Maßnahmen. Wir bringen Dokumentationen auf den aktuellen Stand und führen diese in moderne Dokumentationssysteme über.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Aktualisierung ihrer EMSR-Werkstandards und geben Empfehlungen für eine dem Stand-der-Technik entsprechende Ausführung ab.
A&C erarbeitet EMSR-Ausschreibungsunterlagen für seine Kunden und legt die gewünschten Umbaumaßnahmen vorab aus. Somit hat der Kunde eine hervorragende Basis für den Vergleich seiner eingegangenen Angebote. Außerdem wird der Interpretationsspielraum für die Anbieter geringer und somit wird späteren Mehrkostenforderungen von vornherein entgegengewirkt.
A&C unterstützt aktiv bei den Auftragsverhandlungen, bei der Lieferantenauswahl und bei den Vergabegesprächen.
Nach der Vergabe unterstützt A&C bei der Projektabwicklung, bei der Koordination zwischen unterschiedlichen Lieferanten (Definition, Koordination und Einhaltung der Schnittstellen zwischen

verschiedenen Lieferanten oder Gewerken), bei der Einhaltung und Kontrolle des Projektterminplanes und bei der Überprüfung der Projekt-Meilensteine.

A&C wird von seinen Kunden immer wieder wegen System-Schulungen angesprochen. Unser Ansatz hierbei sind Workshops mit unseren Kunden. Abhängig vom tatsächlichen Bedarf (Bediener, Instandhaltung, Administrator) und basierend auf dem tatsächlich beim Kunden installierten System stellt A&C Schulungsunterlagen zusammen und bereitet einen Testaufbau vor. Dies kann sowohl beim Kunden auf kundenseitig beigestellten Komponenten als auch im Büro von A&C erfolgen. Kostenmäßig sehen wir die Workshops als Projekt. Wir verrechnen nach tatsächlichem Aufwand oder bei klarer Definition bieten wir die Workshops auch pauschal an. Basis dafür ist immer der von A&C zu erbringende zeitliche Einsatz, nicht die Anzahl der Workshop-Teilnehmer.

Durch die langjährige Projekterfahrung der Firma A&C und ihrer Mitarbeiter in der Umsetzung von EMSR-Hardware- und Software-Projekten helfen wir unseren Kunden während des gesamten Projektverlaufes.

Kameras sind heute die „Augen“ der Automatisierung. Machine Vision umfasst Technologien und Methoden, die eine bildbasierte automatische Inspektion und Analyse für Anwendungen wie automatische Qualitätskontrolle, Prozesssteuerung und Roboterführung ermöglicht. Bildgebende Verfahren in der Industrie gewinnen stetig an Bedeutung, der Vision-Markt wächst.

KI-basierte Bildverarbeitungssysteme verwenden „Deep Learning“ – ein Verfahren maschinellen Lernens. Künstliche neuronale Netze – Algorithmen – werden

modelliert, um beispielsweise Fehler zu erkennen, Klassifizierungen vorzunehmen oder die (Oberflächen-)Güte von Werkstücken zu beurteilen. Die Algorithmen werden anhand von Daten trainiert und verbessern sich durch Versuch und Irrtum selbst. Daraus resultiert eine kontinuierlich verbesserte Fähigkeit zu eigenen Prognosen oder Entscheidungen.

Wir konzipieren, bauen und liefern kamera- und sensorbasierte Prüfsysteme für Ihre gewünschte Automatisierungslösung und stehen Ihnen auch gerne beratend bei Ihrem Projekt zur Seite